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【资料图】

1、图纸模板完成后，焊接大马士革钢，使用两种不同的材料，1084钢和15N20钢。

2、焊接时，两种不同的钢相互叠加，要求钢的中间要缝合紧密，不能有缝隙，否则高温加热后锻造时很可能塌陷。

3、钢板焊接后，尾部焊接一根钢筋，便于手工锻造和高温来回加热。

4、高温加热后，钢板被烧成了钢块，所以一定要烧穿，不只是表面发红，里面还是刚刚热。之后，用液压锤开始锻造。

5、钢块太厚，根本无法用人力锻造，只好锻造成长条，然后开始用小锤子修补。

6、去除表面的氧化层后，进行快速酸洗。可以清楚的看到夹层，层数太多容易脱碳，层数太少不明显。

7、在锯完之前的锻造钢板后，进行第二次焊接。这时候开始锻刀式，敲出轮廓。

8、此时锻坯已经达到300层，现在大坯已经敲出来了。这个过程需要不断调整，使其形状更接近绘图模板的形状。

9、完成刀廓后，用砂轮打磨掉刀体上的氧化层，去掉一些粗糙和有缺陷的地方，进行初步切削。

10、这是打磨和轻微打磨后的样子。形状和制图模板一样，刀刃也是开刃的。

11、用砂轮打磨工具体时，硬度会降低，打磨后淬火热处理会提高工具体的硬度。

12、刀身快完成了，现在刀柄也做好了。护手材质是O1，手柄也是为了以后高强度使用。

13、用砂轮打磨掉多余的部分。差不多的时候，用砂纸从几百目到几千目连续打磨，直到握感舒适，手感有重量为止。

14、这是用成千上万目的砂纸打磨打蜡的手柄。木纹清晰可见，看起来很油。

15、从刀体到护手再到刀柄的整个过程看似简单，但实际上工作量很大，每天坚持做至少要半个月。这就是手工刀的魅力。

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